鋁箔印刷后需要不同規格尺寸，需要在分切機上分切，而分切采用的刀具是圓刀與圓墊式，被稱為剪切式刀具。由于刀口是按要求精密加工在一個圓環形的外表面上，當上下滾筒轉過一圈時，分切刀線就相應工作一次，對于每一個刀點來講，在刀的旋轉下參與切物線的接觸。其工作原理類似一把剪子，通過上下輥的兩個相對刀口，實現對鋁箔的分切效果。

分切時上下刀口間隙大，則鋁箔不容易切斷，偶爾能切斷，其端面不齊凹凸面明顯。而上下刀口間隙小，鋁箔表面出現縱向紋理。一般在分切前按裝刀具時，刀線之間的間隙調整為0、20～0、0．3mm，才能保證鋁箔端面平整。

這是因為在鋁箔分切過程中，使鋁箔反彈和沖擊能減少上下刀輥的金屬碰撞和接觸，再從刀具的截面可看到，分切是用了下輥刀的一個側面，從而提高了刀口的機械強度，只要使用合理，極少會發生刀口崩刀現象。